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齿轮加工材料的合理选择

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齿轮加工是现代机械中应用广泛的一种机械传动零件。齿轮传动经过轮齿相互啮合来传递空间任意两轴间的运动和动力,并能够改动运动的方式和速度。齿轮传动运用规模广,传动比安稳,功率较高,运用寿命长。在机械零件产品的规划与制作过程中,不只需考虑材料的功能能够习惯零件的作业条件,使零件经久耐用,而且要求材料有较好的加工工艺功能和经济性,以便进步零件的生产率,降低成本,削减消耗。如果齿轮材料选择不妥,则会呈现零件的过早损害,乃至失效。因而如何合理地选择和运用金属材料是一项十分重要的作业。

满足材料的机械功能 材料的机械功能包含强度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在运用过程中所表现出来的特性。齿轮在啮合时齿面接触处有接触应力,齿根部有很大曲折应力,或许发生齿面或齿体强度失效。齿面各点都有相对滑动,会发生磨损。齿轮主要的失效方式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等。因而要求齿轮材料有高的曲折疲劳强度和接触疲劳强度,齿面要有满足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和耐性。

例如,在确定大、小齿轮硬度时应留心使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS,这是因为小齿轮受载荷次数比大齿轮多,且小齿轮齿根较薄,强度低于大齿轮。为使两齿轮的轮齿靠近等强度,小齿轮的齿面要比大齿轮的齿面硬一些。


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来源:/news/144.html

发布时间 : 2020-03-14


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